CC BY
14
© А.М. Гуссва, 2014
УДК 662.641:634.0.332 А.М. Гусева
МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
ДДЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОРФЯНЫХ ПОДЫХ ГОРШОЧКОВ
Рассмотрена возможность рационального и комплексного использования местных торфяных ресурсов, а также представлены результаты исследований по модернизации формующего оборудования для производства торфяных полых горшочков. Ключевые слова: древесные включения торфа, перфорированная стенка, формованная продукция, торфяные горшочки.
При разработке торфяных месторождений остаются миллионы кубометров пневой древесины, которая может успешно применятся в различных производствах взамен деловой, поэтому необходимо искать эффективные пути использования данного сырья. Одним из вариантов применения древесных включений торфяной залежи является получение связующей добавки (древесноволокнистой массы) для торфяных полых горшочков. Для выпуска формованной продукции на основе торфа и пневой древесины необходимо произвести модернизацию используемого оборудования. Таким образом, обобщив результаты экспериментов и конструкции существующего формующего оборудования, предлагаем модер-
низацию конфигурации формующей поверхности перфорированных стаканов [1].
Рис. 1. Конфигурация формующей поверхности перфорированного стакана
Сводная таблица по результатам агротехнического эксперимента
Номер опытной партии горшочков 1 2 3 4 5
Внешний вид горшочка (наличие отверстий и их расположение) у.-/ V1 \ /
^ 1 Высота растения мм 117 145 111 107 106
Количество листьев 6 7 6 6 6
Диаметр прикорневой шейки, мм 5,2 5,7 5,2 5,0 4,4
Значения количества листьев для опытных партий торфяных горшочков
7 6
® с
к 5
1 4
I 3 | 2
1
0
I Количество листьев
1 2 3 4 5
6 7 6 6 6
Значения диаметра прикорневой шейки растения для опытных партий торфяных горшочков
■ Диаметр прикорневой шейки, мм
1 2 3 4 5
5,2 5,7 5,2 5,0 4,4
Рис. 2. Гистограммы по результатам агротехнического эксперимента
При разработке новой конфигурации формующей поверхности перфорированных стаканов были учтены особенности исходно го сырья — торфа и древесной массы (рис. 1), различные варианты технологической схемы получения связующей добавки, прочностные и агротехнические эксперименты при различных вариантах связующих добавок, агротехнический эксперимент при различных конфигурациях перфораций на поверхности торфяного горшочка (табл. 1). Необходимо отметить, что дан ная модернизация позволит улучшить физико-механические свойства и качественные показатели производимой продукции [1, 2].
Предлагаем внести изменения в процесс формования путем использования дополнительных конструктивных элементов для получения перфорированной стенки полого торфяного горшочка. Данное техни ческое решение позволит обеспечить рациональное ис пользование исходного сырья без ухудшения качественных характеристик готовой продукции. Данные выводы сделаны по результатам агротехнических экс периментов по сравнению опытных партий торфяных полых горшочков с различными вариантами перфораций и без них (рис. 2).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Гусева A.M. Исследование процесса получения формованной продукции на основе торфодревесной массы. Вестник ТГТУ № 13, 2008.
2. Жигульская А. И. Разработка метода получения древесно- волокнистой массы для торфяных горшочков / А. И. Жигульская: дисс. ... канд. техн. Наук. Тверь: ТГТУ, 2002. 140с. ЕЕЕ
КОРОТКО ОБ АВТОРЕ -
Гусева Анна Михайловна — магистр техники и технологии, Тверской государственный технический университет, кафедра «Торфяные машины и оборудование». Guseva_ann@mail.ru
А
UDC 662.641:634.0.332
HOLLOW PEAT POT MANUFACTURE RE-EQUIPMENT
Guseva A.M., Master of Technique and Technology, Chair of Peat Machines and Equipment, Twer State Polytechnical University, e-mail: Guseva_ann@mail.ru
In focus is the rational and comprehensive use of the local peat reserves and studies of hollow peat pot manufacture re-equipment.
One of the usage options for wood substance inclusions in peat is production of binding admixture (wood fiber) for manufacturing of hollow peat pots. The molded good production based on peat and stamp wood requires upgrading of current technique.
The article suggests adding the forming process with facilities meant for making pierced walls of hollow peat pots. Such engineering design will afford ground for rational utilization of original raw material with no quality loss of the end product.
Key words: wood inclusion of peat, perforated wall, molded products, peat pots, peat reserves, forming equipment upgrading, peat pot.
REFERENCES
1. Guseva A.M., 2008. Analysis of molded goods production based on peat-and-wood pulp, Twer State Polytechnical University Bulletin, No. 13.
2. Zhigulskaya A.I., 2002. Method of wood fiber pulp production for peat pot manufacture, PhD Eng Dissertation, Twer. P. 140.
Д_
