CC BY
39
и нарастание проблем социального характера (социальная устойчивость будет нарушаться на деградирующих территориях, а уровень социальной нагрузки на бюджет - нарастать).
Выходом из данной ситуации должно быть развитие собственной логистической системы, которая позволит преодолеть вышеперечисленные проблемы, позволив восстановить экономическую самостоятельность региона, избавив его от статуса транзитного придатка.
Библиографический список
5. Лапин Н.И. Измерение модернизации российских регионов и социокультурные факторы ее стратегии // Социологические исследования. - 2012. - № 9. - С. 4-23.
6. Логистика и управление цепями поставок. Теория и практика. Основы логистики: учеб. / Под ред. Б.А. Аникина и Т. А. Родкиной. - М.: Проспект, 2013. - 344 с.
7. Программа социально-экономического развития Тверской области на период до 2020 года [Электронный ресурс]. - Режим доступа: Шр://есопошу.1уег.т/1пёех.рИр?ор1:юп=сот_соп1еп1&1а8к=у1еш&1ё=47&Кеш1ё=63 (дата обращения: 20.03.2013).
Е.Ю. Юрлов
МЕТОДИЧЕСКИЙ ПОДХОД К ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНОГО (ОБМЕННОГО) ФОНДА ОБОРУДОВАНИЯ РЕГИОНАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСЕТЕВЫХ КОМПАНИЙ, ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ В УСЛОВИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА РОССИИ
Ключевые слова: ремонтное обслуживание оборудования, обменный фонд, агрегат-но-узловой способ ремонтного обслуживания, региональные электросетевые компании.
Повышение эффективности функционирования электроэнергетической отрасли является одним из важнейших условий развития российской экономики. На начало 2013 года наиболее проблемной частью электроэнергетики страны является электросетевой комплекс, особенно в части распределительных электрических сетей, которые завершают систему обеспечения потребителей электрической энергией и находятся в непосредственном взаимодействии с конкретным потребителем.
В 90-е годы прошлого столетия существенно сократились темпы реконструкции, технического перевооружения и нового строительства распределительных электросетевых объектов. В результате динамика изменения физического износа сетевых объектов получила устойчивую тенденцию к росту. Средняя степень износа электросетевых объектов региональной сетевой компании (РСК), включая здания и сооружения, по оценкам специалистов составила в 2010 году почти 69 %. По количеству изношенного энергооборудования Россия значительно опережает развитые зарубежные страны мира. Так, в США, например, износ энергооборудования составляет всего 20 %, а ближе всех в этом рейтинге к Российской Федерации Румыния - 49 % .
Наряду с физическим износом оборудования происходит его моральное старение. Средний технический уровень установленного подстанционного оборудования в сетях
© Юрлов Е.Ю., 2013
МРСК по многим параметрам соответствует оборудованию, которое эксплуатировалось в технически развитых странах мира 25-30 лет назад. В результате показатели надежности электроснабжения в связи с высоким износом оборудования распределительных электрических сетей за последние годы снижаются. В сетях напряжением 6-20 кВ происходит в среднем до 30 отключений в год в расчете на 100 км воздушных или кабельных линий, в сетях напряжением 0,4 кВ - до 100 отключений.
В настоящее время весьма остро стоит проблема организации ремонтного обслуживания электрических сетей, функционирующих в условиях Крайнего Севера России, где наряду с вышеуказанными проблемами есть трудности территориального характера (заболоченность местности, постоянные снежные заносы в зимний период) и климатического (погодные условия), еще более усложняющие проведение ремонтного обслуживания надлежащего качества и уровня надежности. Как известно, основными потребителями электроэнергии на территории Крайнего Севера России являются предприятия нефтяной и газовой промышленности. Сбои в электроснабжении таких предприятий даже на короткий срок из-за отключений, связанных с авариями электроэнергетического оборудования, могут привести к огромным финансовым потерям нефте- и газодобывающих компаний России.
Одним из путей решения проблемы организации ремонтного обслуживания распределительных электрических путей, функционирующих в условиях Крайнего Севера России, является создание ремонтного (обменного) фонда оборудования. Наличие обменного фонда (так называемый агрегатно-узловой способ ремонтного обслуживания) служит для замены выходящего из строя и отправляемого в ремонт оборудования и дает возможность в минимальные сроки восстановить технологический цикл производства, передачи и потребления электроэнергии.
Анализ специфических условий, характерных для организации ремонтного обслуживания в электроэнергетике, позволил выявить ряд особенностей агрегатно-узлового ремонта электрооборудования. Во-первых, агрегатно-узловой ремонт характерен для оборудования, обладающего следующими свойствами: возможность разборки на легко транспортируемые сборочные единицы, или транспортировки полностью; взаимозаменяемость сборочных единиц или оборудования в целом. Во-вторых, значительное влияние оказывает уровень концентрации мощностей, который зависит от объема однотипных работ для загрузки специализированных бригад. В-третьих, необходимо учитывать условия эксплуатации и ремонта оборудования, которые в различных энергосистемах не одинаковы и зависят от географических условий, наличия дорог для транспортировки оборудования, количества и номенклатуры установленного оборудования, обеспечение ремонтными базами, ремонтным персоналом, транспортом и спецоснасткой. В связи с этим вопросы создания обменного фонда, концентрации, индустриализации и развития ремонтной базы в каждой энергосистеме должны решаться дифференцированно.
Осуществление ремонтного обслуживания агрегатно-узловым способом приведет к значительному сокращению ремонтного цикла на месте установки оборудования (необходимость только в демонтаже, монтаже и наладке). Соответственно, возможность довольно быстрого вывода-ввода оборудования увеличит варьирование годовым графиком ремонтов и снизит его зависимость от потребителей электроэнергии и тяжелых климатических условий Крайнего Севера. Эффективность создания ремонтного фонда транспортабельного оборудования распределительных электрических сетей определяется минимумом годовых затрат на обменный фонд, необходимого при концентрации ремонта оборудования ^оф).
В настоящее время имеется методика по разработке нормативов потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного обслуживания энергосистем, утвержденная еще в далеком 1979 году. Эта методика предназначена для определения нормативов и норм потребности в резервных изделиях (запасные части, сменяемые узлы, оборудование, механизмы передвижных электростанций и подстанций), находящихся в централизованном запасе эксплуатационных и обменном фонде ремонтных организаций. Существенным ее недостатком является создание обменного фонда только в случаях отказов, отбраковки или необходимости замены эксплуатируемых изделий по другим причинам. Между тем в представленном ниже расчете создания обменного фонда сделан упор на эффективность замены из обменного фонда для планового ремонта электрооборудования, соответственно с учетом и сохранением аварийного запаса, считающегося неприкосновенным.
В связи с тем что создание обменного фонда предназначено для распределительных сетевых компаний, осуществляющих свою деятельность в условиях Крайнего Севера России, необходимо учитывать следующие факторы.
1. В связи с климатическими условиями Крайнего Севера России суммарное время на ремонтное обслуживание электрооборудования в течение года на месте установки составляет в среднем 5 месяцев (0,42 года). Соответственно создание обменного фонда дает возможность увеличить ремонтную кампанию, что позволит оптимизировать загрузку ремонтного персонала в течение года.
2. Коммутация с любыми видами электрооборудования запрещена при температуре, достигающей ниже -25 °С, согласно инструкции по переключениям в электроустановках. Соответственно может возникнуть ситуация, при которой оборудование будет выведено в ремонт, но из-за возникающего температурного режима ввод в работу оборудования может быть запрещен, что увеличивает простой оборудования в ремонте.
Соответственно, затраты на обменный фонд, необходимый при концентрации ремонта оборудования 2оф равны:
х _ 12дм , если Хдм ^ Хрем
оф _ , если X < (руб.) (1)
^ рем' рем дм
где Хдм- затраты на демонтаж, монтаж (замену), наладку, ожидание погрузки и разгрузки оборудования; Xрем - затраты на ремонтное обслуживание на месте установки оборудования;
Затраты на демонтаж, монтаж (замену), наладку, ожидание погрузки и разгрузки оборудования Хдм можно рассчитать по формуле:
** _ I (Тдм • Ср + Чдм • Смч ) ■ к, (руб.)
(2)
где к - количество единиц оборудования, подлежащего ремонту; Тдм - затраты времени, необходимые на демонтаж, монтаж (замену), наладку, ожидание погрузки и разгрузки электрооборудования; Ср - стоимость одного человеко-часа ремонтного персонала; Чдм - машины и механизмы, необходимые для демонтажа, монтажа, погрузки, транспортировки, разгрузки электрооборудования; Смч - стоимость одного машино-часа.
Затраты на ремонтное обслуживание на месте установки оборудования 2рем :
к
'1рем = Е (Трем ■ Ср + Чрем ' Смч ) ' к, Фуб0 (3)
где к - количество единиц оборудования, подлежащего ремонту; Трем - затраты времени, необходимые для ремонтного обслуживания электрооборудования на месте установки; Ср -стоимость одного человеко-часа ремонтного персонала; Чрем - машины и механизмы, необходимые для ремонтного обслуживания электрооборудования на месте установки; Смч -стоимость одного машино-часа; при условии
(Трем1 ■ к1 + Трем2 ■ к2 + Трем3 ■ к3 + - + Тремп ■ кп ) ^ 0, 42 , где ' - годовой ф°ВД рабочего времени;
Трем1Трем 2Трем3Тремп - затраты времени, необходимые для ремонтного обслуживания каждого вида электрооборудования на месте установки; к, к2, к3, кп - количество каждого вида электрооборудования, подлежащего ремонту.
Если (Трем1 ■ к1 + Трем2 ■ к2 + Трем3 ■ к3 + ... + Тремп ■ кп ) > 0,42? , то уровень годового объема
ремонтного обслуживания превышен для условий Крайнего Севера России, следовательно, необходимо сократить объем до уровня, удовлетворяющего неравенству, либо увеличить количество ремонтных бригад.
Показатели затрат времени, необходимых для демонтажа, монтажа (замены), наладки, ожидания погрузки и разгрузки оборудования Тдм и ремонтного обслуживания на месте установки оборудования Трем в специфических территориальных и климатических условиях
Крайнего Севера России при прочих равных условиях (например, количество членов в рабочей бригаде), а также количество машин и механизмов для выполнения вышеуказанных работ Чдм, Чрем в связи с отсутствием нормативных данных (данные разработанные в 70-х годах прошлого века устарели) необходимо, на наш взгляд, определять методом экспертных оценок.
Данные, полученные экспертным путем, используются для расчета затрат на демонтаж, монтаж (замену), наладку, ожидание погрузки и разгрузки оборудования Хдм и затрат на ремонтное обслуживание на месте установки оборудования Zрем в формулах (2) и (3).
Стоимость одного человеко-часа Ср включает основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих; накладные расходы; рентабельность.
Стоимость одного машино-часа Смч включает: затраты на ГСМ; амортизацию транспортного средства; амортизацию шин; затраты на ремонт и обслуживания транспортного средства; транспортный налог; заработная плата с отчислениями водителям; заработная плата с отчислениями рабочего по ремонту автотранспортных средств; затраты на диагностику; затраты на ОСАГО; накладные расходы; рентабельность.
Предпочтительным вариантом при сравнении затрат на демонтаж, монтаж (замену), наладку, ожидание погрузки и разгрузки оборудования Zдм и на ремонтное обслуживание на месте установки оборудования Zрем, рассчитанных согласно формулам (2) и (3), признается тот вариант, который имеет наименьшую стоимость работ с надлежащим качеством ремонта.
При удовлетворении условия Хдм < 2рем затраты на обменный фонд, необходимый при концентрации ремонта оборудования, равны Хоф _ Хдм и, следовательно, появляется необходимость определения потребности в количестве изделий (электрооборудования, необходимых материалов) для обменного фонда.
Потребность в обменном фонде (ремонтном резерве) необходимо определять по каждому виду оборудования отдельно.
Таким образом, норматив потребности в обменном фонде (ремонтном резерве) равен:
Яр.р _ кп.р • *ср , (шт.) (4)
где кп - ожидаемое за год расчетное количество плановых ремонтов и модернизаций объектов, когда необходим демонтаж старого и использование взамен него нового (отремонтированного) изделия из обменного фонда (резерва); гср - среднее время ремонта демонтированного изделия на ремонтной базе в долях года.
Для определения гср необходимо найти величину затрат времени на ремонт демонтированного изделия на ремонтной базе Тди. Нормативные данные по указанному показателю Тди также не пересмотрены с 70-х годов прошлого века, соответственно, следует рекомендовать также метод экспертных оценок.
Таким образом, рассмотренный выше подход к организации ремонтного фонда оборудования региональных электросетевых компаний, функционирующих в условиях Крайнего Севера России, позволяет таким компаниям, несмотря на тяжелые климатические условия, планировать ремонтные работы в течение года, что приводит к увеличению качества ремонтного обслуживания, надежности работы электрооборудования и сокращению издержек на ремонты.
Библиографический список
1. Битеряков Ю.Ф. Совершенствование системы ремонтно-сервисного обслуживания основного оборудования генерирующих компаний: монография / Ю. Ф. Битеряков, С.А. Кутинов. - Иваново: Иван. гос. энерг. ун-т, 2007. - 100 с.
2. Гительман Л. Д. Энергетический бизнес: учеб. пособие / Л. Д. Гительман, Б.Е. Ратников. - М.: Дело, 2006. - 600 с.
3. Фомина В.Н. Экономика электроэнергетики: учеб. / В.Н. Фомина. - М.: ИУЭ ГУУ, ВИПК-энерго, ИПК - госслужбы, 2005. - 392 с.
4. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий сооружений электростанций и сетей» ОАО РАО «ЕЭС России». Утв. 25 декабря 2003 года. Введены 1 января 2004 года.
