Методические особенности формирования процесса интегрированного процесса МТО на металлургических предприятиях Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 33

Бескаравайных Михаил Валерьевич

аспирант кафедры экономической теории и прикладной экономики Тюменского государственного университета bigmedved89@yandex.ru

Методические особенности

ФОРМИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИНТЕГРИРОВАННОГО ПРОЦЕССА МТО НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Mikhail V. Beskaravaynykh

graduate student. Department of economic theory and applied economy, Tyumen State University bigmedved89@yandex.ru

Methodical features of

MTS INTEGRATED PROCESS FORMATION AT THE METALLURGICAL ENTERPRISES

Аннотация. Материально-техническое обеспечение (МТО) как вид коммерческой деятельности можно рассматривать в узком и широком смысле. В широком - МТО предполагает доведение предметов производственно-технического назначения от изготовителей, до потребителей и посему включает два взаимосвязанных процесса-снабжение и сбыт. Материально техническое обеспечение в отечественной практике металлургических предприятий все чаще начинают определять как «закупочная логистика» По мнению российских экономистов «логистический менеджмент - это «организация, планирование, управление материальными и информационными потоками.

Ключевые слова: МТО, металлургия, логистика, черные металлы, экономика.

Annotation. The Material and Technical Support (MTS) as a type of commercial activity can be considered in narrow and broad sense. In the wide - MTS assumes finishing subjects of technological appointment from manufacturers to consumers and therefore includes two interconnected processes - supply and sale. Material and Technical Support in domestic practice of metallurgical enterprises they often start to define as «purchasing logistics». According to the Russian economists logistic management is «the organization, planning, and management of material and information streams».

Keywords: MTS, metallurgy, logistics, ferrous metals, economy.

Формирование интегрированного процесса МТО имеет свои методические особенности. По мнению автора статьи, целесообразно введение на металлургических предприятиях управления по логистическим центрам ответственности -структурным элементам внутри предприятия, имеющим необходимые полномочия и ответственность для принятия решений в рамках деятельности, связанной с осуществлением Интегрированного процесса МТО. Основой выбора поставщика является АВС-анализ [1], согласно общепринятой методологии которого к группе «А» специалисты относят материальные ресурсы, стоимость которых составляет 89 % от общего объема, потребляемого предприятием. В группу «3» включают материальные ресурсы, доля которых достигает 15 % общей стоимости потребляемых ценностей, в группу «С» - 5 %. В результате на группу «А» приходится 15 % всей номенклатуры потребляемых ресурсов, на группу «3» - 25 %, группа «С» - 70 % всей номенклатуры

Группа А, В: Детерминированное планирование закупок на основе смет затрат на КР/КС.

Критичные для производства:

- Поддержание страховых запасов на основе заявок производства. Детерминированное планирование закупок на основе заявок производства.

Некритичные для производства:

- Детерминированное планирование закупок.

Группа С: Разовая поставка годового объема К/С.

Регулируемое расходом планирования закупок в части потребности на содержание:

Критичные для производства:

- Модели управления запасами (точка заказа или Minimax - модель) с поддержанием страховых запасов.

Некритичные для производства МТР:

- Модели управления запасами (точка заказа или Minimax - модель) без страховых запасов.

В частности, потребности на ремонты -детерминированное планирование на основе заявок

Группа Z - нерегулярный спрос. Стандартное отклонение ежемесячного спроса составляет более 100 %. Группы Y,X - регулярный спрос. Стандартное отклонение ежемесячного спроса составляет 0-100 %.

227

Следует отметить, что традиционный подход в использовании «ABC-анализа не подходит для предприятий черной металлургии, для которых характерно, что доля основного сырья, как правило, превышает 80 % от всего объема [2]. При этом результат распределения номенклатуры материальных ресурсов, потребляемых металлургическими предприятиями, имеет вид В -14 %, С - 84 %, что с точки зрения управления номенклатурой делает А практически незначимой.

Например рынок лома черных металлов (один из ключевых фигурантов МТР металлургических заводов, использующих в своем производстве электроплавильные печи) представлен весьма ограниченным количеством крупных игроков, которые по сути устанавливают цены на российском рынке лома ч/м [2].

С учетом анализа, методика традиционного ABC-анализа была скорректирована для условий металлургических предприятий. Усовершенствованная методика учитывает влияние внешней среды, именно специфику рынка (ограниченное количество поставщиков и производителей на фоне большого количества потребителей). Таким образом, уголь и железорудное сырье (руда, концентраты, окатыши) исключаются из основной номенклатуры, и тогда в группу «А» будет относиться до 9 % позиций, в группу «3» - 14 %, в группу «С» - 77 %, что позволит применить метод АВС - анализа в целях управления номенклатурой материальных ресурсов, используемых при производстве черных металлов.

Стратегия первая. Группы «AZ», «BZ» - в основном оборудование и запчасти для капитальных ремонтов и проектов капитального строительства. Предлагается организовать детерминированное планирование закупок на основе заявок производства, сформированных в соответствии с проектно-сметной документацией, спецификациями и графиком ремонтов. Контроль запасов МТР осуществляется в рамках конкретного объекта. На основании результатов ежемесячного анализа остатков (перенос сроков ремонта, несвоевременная поставка и т.п.) при этом четко разграничивается ответственность: заказчик отвечает за конкретное формулирование заявки. Служба снабжения отвечает за выбор поставщика и исполнение заказа до начала работ. При этом консолидация информации и контроль производятся следующим образом: заявка на МТР уточняется ежемесячно, исходя из сроков исполнения заказов, размещение заказов у поставщика происходит по коду исполнения заказов, МТОР, при поступлении МТР на склад происходит его резервирование под конкретный объект. При переносе сроков ремонта МТР используются на другие цели только после согласования с заказчиком.

Литература:

1. О рынках металлургического сырья и перевозках. URL: http://ruslomnews.com/ (дата обращения: 21.11.2015).

Стратегия вторая. Группа «CZ» - возможна разовая поставка в начале года, поскольку низкая стоимость МТР не приведет к существенному отвлечению оборотных средств. При этом уменьшается время исполнения заказа.

Стратегия третья. Для групп «AY», «АХ», «ЗУ», « ВХ» рассчитывается размер страхового запаса, который используется в экстренных ситуациях. Текущие запасы формируются на основе ежемесячных заявок производства, которые устанавливаются в соответствии с действующими нормативами. Страховой запас формируется только по критичной для производства номенклатуре и включает в себя:

- уровень запаса, необходимый для снижения рисков снабжения;

- технологический запас.

Закупка МТР для поддержания текущего запаса осуществляется, как правило, объемами, равными ежемесячным производственным потребностям.

Стратегия четвертая. Для групп «СУ», «СХ» объемы закупок материальных ресурсов на содержание основных средств формируются подразделениями, ответственными за закупку на основе моделей управления запасами («minimax» или «точка заказа») [4]. Потребность в материальных ресурсах для ремонтов поступает в виде заявок в соответствии со спецификациями ремонтов.

Отказ от формирования плана закупок путем ежемесячных заявок с учетом складских запасов и переход на модели управления запасами «точка заказа» или «min-max». Целесообразность перехода на указанные модели обусловлена тем, что на данную номенклатуру, относительно небольшую по общей стоимости, расходуются существенные временные и трудовые затраты.

Для металлургических предприятий затраты на обслуживание формирования объемов закупки, закупку и хранение составляют около 18,0 % стоимости используемых в производство вспомогательных материалов (исходя из практики западных и российских компаний снабженческая наценка в стоимости материально-технических ресурсов не должна превышать 10,0 %) [1].

Снабженческая наценка является одним из главных показателей эффективности системы МТО, ее детальный анализ дает возможность к оптимизации снабженческой деятельности.

Предложенный в статье подход к организации системы МТО требует разовых инвестиций в системы электронного документооборота и ERP системы.

Literature:

1. About the markets of metallurgical raw materials and transportations. URL: http://ruslomnews.com/ (date of access: 21.11.2015).

228

2. ТМК Чермет: URL: https://tmk-chermet.tmk-group.ru/ (дата обращения: 22.11.2015).

3. Киселица ЕЛ. Использование нейросетевых подходов в качестве инструмента реализации технологии экономического управления на предприятии // журнал «Экономика, управление и учет на предприятии». URL: http://www.m-economy.ru/ art. php?nArtId=1088; № 3. С. 151-153. (дата обращения: 23.11.2015).

4. Вторчермет НЛК. URL: http://vtorchermet-nlmk.ru/ (дата обращения: 25.11.2015).

2. Chermet Pipe Metallurgic Company. URL: https://tmk-chermet.tmk-group.ru/ (date of access:

22.11.2015).

3. Kiselitsa E.P. Use of neural network approaches as an instrument of realization of technology of economic management at the enterprise // The economy, management and account at the enterprise. http://www.m-economy.ru/art.php? nArtId=1088; № 3, P. 151-153. (date of access: 23.11.2015).

4. Vtorchermet NLK. URL: http://vtorchermet-nlmk.ru/ (date of access: 25.1.2015).

229