CC BY
35
Филимонова М.Н., Немилостева А.А.
КОМПОНОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРИ КОНСТРУИРОВАНИИ ЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ
В данной работе предложена методика оптимизации компоновочных решений при моделировании передней панели (ПП) устройства (внешней компоновки).
Процесс поиска компоновочных решений, удовлетворяющих критерию оптимизации, можно представить поэтапно:
Шаг 1. Задание модуля для передней панели: определяют размеры модуля на ПП. Предпочтительным являются антропометрические ряды, использующие числа Фибоначчи. В антропометрической системе рекомендованными размерами модуля являются 50х50 мм и 25х25 мм.
Шаг 2. Определение количества и номенклатуры компоновочных модулей по ширине и по высоте. Рассчитывается количество узлов координатной сетки.
Шаг 3. Определяется номенклатура и количество компонентов на панели (органы управления и органы обработки информации). Проверяется возможно ли размещение определённого компонентов на ПП: требуе-
мое количество узлов координатной сетки должно быть меньше или равняться количеству узлов координатной сетки. Описание процесса функционирования ЧМС и обслуживания. Определяется перечень компонентов подлежащих размещению на ПП. Задаются связи соответствующие процессу функционирования ЧМС.
Шаг 4. Генерируются все возможные варианты компоновки ПП. Данные записываются в технологический файл. Оценивается степень неупорядоченности для каждого конкретного варианта компоновочного решения и алгоритма работы оператора, уровня подготовки оператора.
Шаг 5. Определение времени поиска решений. На основе полученных сведений, а также с учётом количества размещаемых на ПП компонентов и заданного уровня подготовки оператора из базы данных определяется среднее время поиска компонентов для каждого варианта. Создаётся база данных моделирования. Из базы данных проведённого моделирования отбираются варианты компоновки, среднее время поиска компонента на ПП которых мене заданного при определённом уровне подготовки самого оператора. Данные варианты выводятся на дисплей.
