CC BY
353
УДК 658.78
Ю.П. Ехлаков, В.Н. Тюльменков
Функциональные модели управления складским хозяйством с адресной системой хранения
Разработана функциональная модель бизнес-процессов распределительного центра. На основе разработанной функциональной модели проведен анализ функциональности модуля управления складом ERP-системы MS Dynamics Ax и выявлены направления развития функциональности системы в области управления складским хозяйством. Ключевые слова: функциональная модель бизнес-процессов, склад, Microsoft Dynamics Ax (Axapta 3.0).
Введение
Важным звеном логистической цепочки для производственных предприятий, дистрибьюторских компаний и розничных сетей является склад распределения, эффективность функционирования которого в конечном итоге существенно влияет на эффективность бизнеса в целом.
Одним из инструментов повышения эффективности функционирования складского комплекса является внедрение современных программно-аппаратных средств, автоматизирующих складские бизнес-процессы. При этом наиболее подходящими методами организации работы складского комплекса для таких компаний являются адресная система хранения, обеспечивающая оптимизацию размещения товара на складе с учетом характеристик склада и товара, а также системное управление загрузкой/отгрузкой товара.
Для автоматизации бизнес-процессов складского хозяйства многие дистрибьюторские компании и розничные сети внедряют ERP-системы (MS Dynamics Ax, 1С Предприятие 8.0, SAP). Однако следует отметить, что в большинстве из них адресная система хранения либо вообще не реализована, либо реализована только в виде прототипа, не пригодного для практического применения.
В данной статье сделана попытка разработать идеальную функциональную модель бизнес-процессов складского комплекса с адресной системой хранения, сопоставить ее с возможностями ERP-системы на примере MS Dynamics Ax (Axapta 3.0), выявить пробелы в функциональности системы и предложить совокупность методов и алгоритмов по устранению этих пробелов.
1. Идеальная модель бизнес-процессов складского комплекса
В современной литературе по складской логистике нет однозначной трактовки перечня нормативных функций (операций), описывающих эти бизнес-процессы. Так, в [1] в качестве основных операций выделяются: снабжение запасами, контроль за поставками, разгрузка и приемка грузов, внутрискладская транспортировка и перевалка грузов, складирование и хранение грузов, комплектация (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузка, транспортировка и экспедиция заказов, сбор и доставка порожних товароноси-телей, контроль за выполнением заказов, информационное обслуживание склада, обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг).
В других публикациях операции отличаются как по количеству, так и по наименованию.
М. Гаджинский выделяет: разгрузку транспорта, прием товара по количеству, укладку товара на хранение, хранение товара, отборку товара, упаковку товара в инвентарную тару, комплектование партий поставок, погрузку транспорта для доставки товара покупателям [2].
В [3] эти функции формулируются следующим образом: разгрузка и первичная приемка груза, приемка по количеству (окончательная) и качественная, внутрискладская транспортировка, складирование и хранение, коммиссионирование и отгрузка, отгрузка товара, транспортировка и экспедиция заказов, сбор и доставка порожних товароносите-лей.
Анализ перечисленных операций показывает, что логистический процесс на складе можно разделить на две основные группы:
1) операции, связанные с функцией логистической координации снабжения (закупки) и продаж. Так как данные операции не относятся к сфере оперативной складской логистики, то при создании идеальной модели мы их рассматривать не будем;
2) операции, связанные с перемещением материального потока на складе и соответствующим документооборотом._
Доклады ТУСУРа, № 2 (18), часть 2, декабрь 2008
В основу построения идеальной модели были выбраны четыре базовые функции <получение товара, хранение, комплектация, отгрузка>, а их дальнейшая декомпозиция производилась с учетом описанного выше подхода и соблюдения общесистемных принципов декомпозиции: полноты, существенности, согласованности, понимаемости [4].
Для формального представления идеальной модели бизнес-процессов современного склада будем использовать методологию функционального моделирования IDEF0, являющуюся составной частью SADT, а в качестве модели декомпозиции — «модель жизненного цикла» [4].
На первом уровне модели выделим следующие основные бизнес-процессы, через которые проходит материальный поток на складе (рис. 1):
1) получение/прием товара — прием, проверка соответствия поставки сопроводительным документам и целостности товара;
2) хранение товара — определение мест хранения поступающих на склад товарно-материальных ценностей (ТМЦ) для товара, сортировка, построение оптимальных маршрутов, размещение грузов в зоне хранения;
3) комплектация товара — отбор товара из зоны хранения, комплектация и упаковка;
4) отгрузка товара — формирование партий отгрузки и отгрузки товара клиентам.
Персона; склада
Рис. 1. Основные бизнес-процессы склада
Дальнейшая декомпозиция идеальной модели будет производиться с учетом модели жизненного цикла перемещения материального и информационного потоков по технологическим операциям склада.
Бизнес-процесс приемки товара
Бизнес-процесс приемки товара на склад приведен на рис. 2.
Персонал склада
Рис. 2. Процесс приемки товара
Доклады ТУСУРа, № 2 (18), часть 2, декабрь 2008
В соответствии с выделенными этапами бизнес-процессов склада система Ах поддерживает все операции бизнеса-процесса приемки товара, кроме операции разгрузки товара.
Для эффективной организации операции разгрузки необходимо реализовать механизм, который позволит избежать ситуаций, когда несколько поставщиков прибывают на склад для разгрузки одновременно, и равномерно распределить нагрузку на складской персонал в течение рабочего дня.
Операции по проверке качества и количества поступившего товара в системе Ах выполняются вручную, что занимает много времени и приводит к ошибкам при вводе данных в систему. Для автоматизации операций по проверке качества и количества товара необходимо реализовать в системе механизм взаимодействия системы Ах с терминалом сбора данных.
Бизнес-процесс хранения товара
Бизнес-процесс хранения товара представлен на рис. 3. Для более эффективного использования складского пространства и оптимизации размещения товар на складе предлагаются алгоритмы размещения, основанные на следующих правилах:
1) размещение товара в свободные ячейки;
2) размещение в соответствии с АВС-классификацией;
3) размещение товара в занятые ячейки к такому же или похожему товару (если это возможно). При размещении к похожему товару контролируется совместимость;
4) размещение товара в занятые ячейки к любому товару.
Рис. 3. Процесс хранения товара
Также при выполнении операций по размещению товара на складе, т.е. выполнению заданий на транспортировку, в системе Ax нет оптимизации движения складского персонала и оборудования. Для реализации данной функции необходимо реализовать алгоритм построения оптимального маршрута выполнения складских операций с учетом топологической схемы склада.
Контроль выполнения операций по размещению товара на складе в системе Ax выполняется вручную, что приводит к ошибкам при размещении товара. Для автоматизированного контроля операций необходимо реализовать механизм взаимодействия с терминалом сбора данных.
Бизнес-процесс комплектации товара
Бизнес-процесс комплектации представлен на рис. 4.
Система Ax поддерживает все операции бизнес-процесса комплектации заказа, но ряд операций, выполняемых в процессе комплектации, не оптимизирован. Предлагается при выполнении отбора товара по заказу клиента, реализовать следующие правила отбора:
1) отбор по партиям (FIFO, LIFO, вручную);
2) отбор по срокам годности (FEFO, LEFO, вручную);
3) отбор товара вручную по серийным номерам, по местоположению.
Доклады ТУСУРа, № 2 (18), часть 2, декабрь 2008
Персонал склада Рис. 4. Процесс комплектации товара
При выполнении операции по формированию маршрута комплектации нет оптимизации движения складского персонала и оборудования. Для оптимизации выполнения данных операций предлагается реализовать алгоритм формирования оптимального маршрута с учетом топологической схемы склада. Для контроля правильности выполнения операций и сокращения времени необходимо реализовать механизм взаимодействия с терминалом сбора данных.
Бизнес-процесс отгрузки товара Бизнес-процесс отгрузки представлен на рис. 5.
Персонал склада Рис. 5. Процесс отгрузки товара
В соответствии с идеальной моделью бизнес-процессов склада система Ах не поддерживает объединение заказов клиентов в партию отправки и не позволяет планировать и контролировать отгрузку товара в транспортное средство. Для устранения этих недостатков необходимо:
Доклады ТУСУРа, № 2 (18), часть 2, декабрь 2008
1) реализовать интерфейс формирования партий на отгрузку (для объединения заказов в партии);
2) реализовать механизм планирования отгрузок (для планирования отгрузки товара и оптимизации загрузки транспортного средства);
3) разработать механизм взаимодействия с терминалом сбора данных, выдающий задания персоналу склада на терминал и получающий подтверждение выполнения операций с использованием штрих-кодов (для контроля выполнения операций по отгрузке).
2. Развитие функциональности системы Microsoft Dynamics Ax
В результате проведенного анализа функциональности модуля «Управление запасами» системы Ax на соответствие требованиям идеальной модели бизнес-процессов были выявлены следующие пробелы [5]:
1) алгоритмы размещения и подбора товара на складе не позволяют оптимизировать использование складских ресурсов;
2) отсутствует механизм планирования процесса разгрузки;
3) система не поддерживает взаимодействие с терминалом сбора данных при выполнении складских операций, что не позволяет контролировать их выполнение;
4) маршруты движения при размещении товара и комплектации не оптимизируются;
5) отсутствует механизм объединения товара в партии при отгрузке клиенту;
6) отсутствует механизм планирования процесса отгрузки.
Отмеченные несоответствия функциональности Microsoft Dynamics Ax требованиям предложенной идеальной модели положены в основу развития программного обеспечения системы.
Литература
1. Логистика: учеб. пособие / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 1999. -327 с.
2. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика: учеб.-практ. пособие. — М.: Проспект, 2005. — 176 с.
3. Корпоративная логистика. 300 ответов на профессионалов / Под общ. науч. ред. проф. В.И. Сергеева. — М.: ИНФРА-М, 2005. — 976 с.
4. Ехлаков Ю.П. Теоретические основы автоматизированного управления. — Томск: Изд-во Том. гос. ун-та систем управления и радиоэлектроники, 2001. — 337 с.
5. Тюльменков В.Н. Развитие функциональности ERP-системы MS Dynamics Ax по управлению складским хозяйством / В.Н. Тюльменков, О.М. Замятина // Электронные средства и системы управления. Опыт инновационного развития: Докл. Междунар. науч.-практ. конф. (Томск, 31 окт. — 3 нояб. 2007 г.). — Томск: В-Спектр, 2007. — 324 с.
Ехлаков Юрий Поликарпович
Д-р техн. наук, профессор, проректор по информатизации ТУСУРа, зав. кафедрой автоматизации обработки информации (АОИ) ТУСУР Тел.: 53-24-20 Эл. почта: upe@tusur.ru.
Тюльменков Владимир Николаевич
Аспирант кафедры (АОИ) ТУСУР Эл. почта: tulmenkov@inbox.ru.
Yu.P. Ekhlakov, V.N. Tulmenkov
Functional models of the warehousing management with address storage system A functional model of business processes of a distribution centre is developed.
The functionality analysis of warehouse management module of the ERP-system MS Dynamics Ax has been analyzed on the developed functional model basis. The ways for development of the system functionality in the warehouse management area are found.
Key words: functional model business-processes, warehouse, Microsoft Dynamics Ax (Axapta 3.0).
Доклады ТУСУРа, № 2 (18), часть 2, декабрь 2008
